尼得科MX951A2是MX标准系列中1kW带制动器的17位AC伺服电机,属于低惯量机型,相比同功率无制动的MX951N2,其核心优势在于制动保位能力,适配需停机固定负载的中大型精密自动化场景,以下是详细信息:
核心技术参数该型号拥有多款细分机型,差异集中在轴型、油封配置上,核心性能参数保持统一,具体信息如下:| 参数类别 | 具体数值 || ---- | ---- || 额定输出功率 | 1000W|| 惯量类型 | 低惯量 || 安装法兰尺寸 | 80mm×80mm|| 额定转速 | 3000r/min|| 最高转速 | 6000r/min|| 额定转矩 | 3.18N・m|| 瞬时最大转矩 | 9.55N・m|| 转子惯量 | 1.29×10⁻⁴kg・㎡|| 适配电压 | AC200 - 240V|| 细分款差异 | 含直轴(如 SA12、SN02)、键轴(如 KA14、LA18);TA16、LA18 等型号带油封,适配多粉尘、轻微油污场景 || 对应驱动器 | DB64A□1 系列 |
核心性能特点
制动保位 + 定位精准:自带制动器是其与 MX951N2 的核心区别,停机时能牢牢锁定电机轴,避免负载因重力或外力移位,适配频繁启停且停机需固定负载的工况;搭配 17 位绝对型或增量型编码器,结合尼得科伺服控制技术,定位精度能满足中大型设备的精细动作需求。
结构适配性强:细分机型涵盖带油封与无油封款式,带油封的型号可隔绝外部粉尘、油污侵入电机内部,延长在复杂工业环境中的使用寿命;同时直轴、键轴的多样化选择,能匹配不同设备的传动连接需求,减少适配改造的工作量。
集成便捷且成本可控:适配 DB64A□1 系列驱动器,可灵活对接不同控制指令的上位系统,简化设备调试和系统集成流程。且延续系列简约结构设计,核心零件内制化程度高,既降低了生产与维护成本,又减少了外部零件适配引发的故障隐患。
典型应用场景这款 1kW 低惯量带制动的伺服电机,适合对动力、定位精度和停机稳定性均有要求的设备。在液晶半导体领域,可用于液晶玻璃基板搬运机构,驱动部件完成基板的抓取与转运,制动器能避免基板在停机换料时移位,防止基板划伤;在工业机械臂领域,适配负载较大的装配机械臂,保障机械臂在抓取零件、装配工件等动作后停机时的位置固定,提升装配精度;也可用于精密数控机床的进给轴驱动,确保机床停机时刀架位置稳定,避免二次加工时出现误差。