尼得科MX102A2隶属于S-FLAG系列,是一款额定功率1kW、标配17位编码器且带制动器的低惯量AC伺服电机。型号中 “MX” 代表低惯量,“A” 对应带制动器设计,既能满足高频启停的响应需求,又能靠制动功能保障停机安全,适配多类中端精密自动化设备,以下是详细信息:
核心技术参数该机型参数明确,在 1kW 功率档低惯量伺服电机中性能均衡,具体参数如下表所示:| 参数类别 | 具体数值 || ---- | ---- || 额定输出功率 | 1000W|| 编码器规格 | 17 位(符合系列高精度定位标准,精准反馈转子位置)|| 制动器配置 | 有(适配需停机锁止的场景,保障负载定位稳定性)|| 转子惯量 | 低惯量(利于高频启停,减少能量损耗)|| 适配电压 | AC200 - 240V|| 适配驱动器 | DB64A□1|| 额定转矩 | 3.18N・m|| 瞬时最大转矩 | 9.55N・m|| 额定转速 | 3000r/min|| 最高转速 | 5000r/min|| 额定电流(堵转电流)|6.6A|| 瞬时最大电流 | 19.9A|| 安装法兰尺寸 | 100mm(正方形)|| 概略重量 | 5.2kg|
核心性能亮点
启停与制动双重适配高频工况:低惯量转子设计搭配 17 位高分辨率编码器,对控制指令响应迅速,在高频往复运动场景中能减少定位滞后;同时制动器可实现停机后的机械锁止,既能避免负载因重力或外力移位,又不会因制动结构影响电机的高速运转性能,兼顾动态精度与停机安全性。
参数适配性强,集成便捷:适配专属 DB64A□1 驱动器,组成的伺服系统匹配度高,无需额外调试适配参数;其转矩常数 0.52N・m/A、每相感应电压常数 18.2mV/(r/min) 的参数设定,能与多数 PLC、工控机的控制信号精准匹配,降低上位设备对接难度。
结构紧凑,安装灵活:100mm 规格的法兰尺寸搭配仅 5.2kg 的重量,相比同功率中惯量带制动机型(如 MM102A2 重量 7kg)更轻便,对设备安装承重要求低,可灵活安装在小型机床、轻量型机械臂等空间受限或承重有限的设备上。
典型应用场景凭借 1kW 功率、低惯量特性和制动功能,该机型聚焦中端精密驱动场景。比如在 3C 行业的电路板切割机中,可驱动切割头高频启停完成精准切割,停机换料时靠制动器锁定切割头位置;在小型自动化装配线上,用于驱动物料输送机构,避免停机时物料偏移影响后续装配工序;此外,还适配半导体行业的辅助搬运设备、医疗设备中的小型精密传动机构以及微型注塑机的进给轴驱动等场景,既满足动力需求,又能保障运行与停机过程的稳定性。