尼得科nidec17位AC伺服电机MM202A2

尼得科MM202A2同样归属于S-FLAG系列，和你之前了解的MM202N2为同功率档的中惯量机型，核心区别是它标配制动器，型号中 “A” 即对应带制动设计，额定功率2kW且搭配 17 位绝对值编码器，适合需2kW动力输出且停机后需锁止负载的精密驱动场景，以下是详细信息：

核心技术参数该机型参数与同系列 MM202N2 高度相近，仅因制动器增加了少许重量，适配驱动器也完全一致，具体参数如下表所示：| 参数类别 | 具体数值 || ---- | ---- || 额定输出功率 | 2000W|| 编码器规格 | 17 位绝对值编码器，保障高精度定位与位置反馈 || 制动器配置 | 有，停机时可机械锁止转子，避免负载移位 || 转子惯量 | 中惯量，数值为 8.70×10⁻⁴kg・m²|| 适配电压 | AC200 - 240V|| 适配驱动器 | DA28C22、DA28C23、DB68C11、DB68C41（兼容脉冲控制与 EtherCAT 通信）|| 额定转矩 | 9.55N・m|| 瞬时最大转矩 | 28.6N・m|| 额定转速 | 2000r/min|| 最高转速 | 3000r/min|| 额定电流 | 12.2A|| 瞬时最大电流 | 34.6A|| 安装法兰尺寸 | 130mm×130mm|| 概略重量 | 约 9.0kg（比同功率无制动的 MM202N2 重 0.6kg，增重源于内置制动机构）|

核心性能优势

兼顾稳定驱动与停机安全：继承了同功率 MM202N2 的中惯量优势，9.55N・m 额定转矩能平稳驱动中等负载，应对启动、负载突变等短时高转矩工况；新增的制动器机构不影响电机高速运转，在设备停机、换料或突发断电时，可快速锁止电机轴，避免如机床主轴、物料输送辊等负载因惯性或重力移位，减少生产误差与设备损伤风险。

适配性强，集成成本低：和 MM202N2 共用全套适配驱动器，既能适配传统脉冲控制方式，也能通过 DB68C41 驱动器接入 EtherCAT 工业以太网，无需额外更换驱动器即可适配不同控制架构的设备。同时遵循 S-FLAG 系列通用协议，可与主流 PLC、工控系统快速对接，减少跨设备适配的调试时间。

工业环境耐受性强：采用与系列机型一致的抗干扰设计，编码器抗粉尘、抗振动能力突出，适配 3C 制造、锂电、机床等多粉尘或高频振动的工业场景；其核心部件的密封性与耐温性经过优化，可在 - 10℃ - 60℃的环境温度下长期稳定运行，制动机构的摩擦片采用耐磨材质，使用寿命与电机主体持平，减少后期维护频次。

典型应用场景相比无制动的 MM202N2，该机型更适合停机频繁或负载需固定位置的 2kW 级驱动场景。例如在锂电行业的电芯裁切设备中，驱动裁切辊完成电芯极片裁切，停机换卷时靠制动器锁定辊轴，避免极片松弛；在小型加工中心的进给轴驱动中，停机时固定工作台位置，保障二次加工的定位精度；此外，还适配自动化装配线的抓取机构（避免停机时抓手坠落）、半导体辅助设备的物料转运机构以及医疗设备中的精密传动部件等，兼顾动力输出与运行安全性。