核心参数(FX2 系列,公开版,精确值以 datasheet / 铭牌为准)
项目 典型值 / 范围 备注
公称压力(常见) 300–600 US ton(约 2935–5870 kN);更高吨位见定制 重载直边框架,适合高强度钢与大载荷
驱动 / 控制 西门子伺服电机 + 行星减速,双端驱动 低惯量偏心轴,响应快、扭矩足
行程 / 闭模高度调整 行程常见 250/300/350 mm;闭模高度调整 150/225/305 mm(按吨位) 适配深冲 / 冷锻的长行程与厚板
冲次(SPM) 随行程与载荷变化,例 FX2-300 行程 250 mm 约 77 SPM(降额连续) 可编程曲线,慢压 / 停留 / 复打均可
结构 / 刚性 拉杆式直边框架、锻制高强合金钢传动、8 点铜导板 抗偏载、热稳定好,长时运行精度稳
标配 / 选项 伺服控制、触摸屏、手轮寸动、双手启动、急停、安全门;可选液冷、伺服移送、视觉检测、过载保护 安全合规,便于产线集成
核心优势与工艺特点
重载与柔性兼备:直边框架 + 双端伺服驱动,既能扛高强度钢与冷锻的大载荷,又能通过可编程曲线实现慢压、停留、复打,提升成型合格率与模具寿命。
高精度稳定:低惯量偏心轴 + 铜导板 + 热稳定设计,下死点重复精度高,长时运行尺寸一致性好。
能效与可靠性:伺服驱动按需耗能,比传统飞轮离合更节能;液冷电机功率密度高、温升低,延长部件寿命,适合三班连续运行。
安全合规:安全门、急停、双手启动、过载保护齐全,便于产线验收与长时运行。
典型应用场景
汽车精密件:高强度钢底盘件、座椅滑轨、齿轮坯、轴套的冷锻 / 净成形;深冲件(油箱、油管、壳体)的稳定成型。
电机与电力:大型电机定转子叠片、变压器铁芯的高速冲裁与叠压;厚板 / 高强度硅钢的精密冲裁。
通用精密锻压:工程机械销轴、螺栓、螺母的冷锻;家电外壳、压缩机壳体的深冲与拉伸。
新能源:电池托盘、水冷板、汇流排的厚板冲裁与折弯;高强度铝 / 钢的复合成型。