核心参数速览
型号 最大加工直径 最大模数 典型定位
GD30(中径) φ300 mm 8 中径、中模数、量产与精度兼顾
GB63(大径) φ630 mm 12 大径、大模数、重载量产
GB100(大径) φ1000 mm 14 超大径、超大模数、重型齿轮
GBH18(卧式) φ180 mm 6 卧式布局、紧凑空间、中小件
关键特点与优势
高精度与稳定性:高刚性床身、热变形抑制(床身内循环冷却液)、直驱 / 高精度传动;批量可达 JIS 5 级,高精度件可达 JIS 3 级,跨球距公差 50 μm 时 Cp=1.33,适合关键齿轮稳定量产。
易用与换型快:全对话编程、图形化界面,参数化输入,换型与调试效率高;支持标准滚刀与 SuperDry Ⅱ 干切刀,兼容性好。
兼顾刚性与效率:宽转速范围、高扭矩主轴,适合粗精一体、多联齿、大齿宽的高效加工;适合湿切为主,也可适配干切 / 微量润滑(需刀具与参数匹配)。
布局灵活:立式(GD/GB)适合大直径 / 大齿宽;卧式(GBH18)适合紧凑场地与特定装夹。
选型与边界
中径 / 中模数(φ≤300 mm,m≤8):选 GD30,性价比与稳定性优。
大径 / 大模数(φ≤630 mm,m≤12):选 GB63;φ≤1000 mm,m≤14:选 GB100,适合重型齿轮。
卧式布局 / 紧凑场地(φ≤180 mm,m≤6):选 GBH18。
超干式 / 小直径量产(φ≤250 mm,m≤6):换 GE 系列(GE15A/GE25A);国产干切 / 高性价比(φ≤250 mm,m≤6):换 GPH25A。
微小模数 / 超高精度(m≤2.5/1.25,φ≤150 mm):换 GE15FR/FR Plus。
淬硬钢硬齿面:改用磨齿(ZFA/ZI 系列)或刮齿(MSS 系列)。
工艺与应用
适用材料:碳钢、合金钢、不锈钢(热前 / 部分淬硬钢,需刀具与参数匹配);适合外齿、直齿 / 小螺旋角、鼓形 / 锥度齿的粗精一体加工。
典型行业:汽车变速箱 / 驱动桥、航空航天、船舶、发电设备、工程机械、大型减速器齿轮。
效率提升:标准化刀具与夹具、优化切削参数、粗精分序或一体、搭配自动上下料与刀具库,实现无人化量产。