核心参数速览
项目 GE15HS GE25HS
最大工件直径 φ150 mm φ250 mm
最大模数 4 6
轴向行程 250 mm 250 mm
径向行程 140 mm 210 mm
滚刀最大直径 / 长度 φ90/190 mm φ130/230 mm
滚刀主轴转速 6000 min⁻¹(直驱) 2300 min⁻¹
滚刀主轴功率 24 kW 25 kW(max 37 kW)
工作台最高转速 500 min⁻¹ 详见选型表
控制 FANUC,多轴联动 同左
典型定位 高速轻切削、中小模数量产 中大模数、差速器等量产
关键特点与优势
高速直驱与高刚性:GE15HS 滚刀主轴直驱 6000 min⁻¹,高速低振、热变形小,适合小直径滚刀高速切削,节拍显著缩短;GE25HS 大功率主轴与高刚性工作台,抗冲击、批量稳定。
易用与换型快:图形化对话编程、参数化鼓形 / 锥度 / 修形,换型快、上手易;支持自动上下料与连线,便于无人化量产。
精度与工艺兼容:批量稳定、热稳定性好,适合热前外齿直齿 / 小螺旋角、鼓形 / 锥度齿;搭配专用涂层 / 材料滚刀,可实现高速量产与长寿命。
适配性强:可选油雾分离、机外调刀、HSK 接口,满足不同车间与刀具管理需求。
选型与边界
φ≤150 mm、m≤4、高速轻切削 / 新能源电驱小齿轮:选 GE15HS。
φ≤250 mm、m≤6、差速器 / 中大模数量产:选 GE25HS。
微小模数 / 超高精度(m≤2.5/1.25、φ≤150 mm):换 GE15FR/FR Plus。
完全干切 / 工序集约(滚齿 + 倒角一体):换 GE‑A/GE‑B/GE25CF。
湿切 / 大直径 / 大模数(φ>250 mm、m>6):换 G 系列(GD30/GB63/GB100)。
淬硬钢硬齿面:改用磨齿(ZFA/ZI)或刮齿(MSS)。
工艺与应用
适用材料:碳钢、合金钢、不锈钢(热前);外齿、直齿 / 小螺旋角、鼓形 / 锥度齿。
典型行业:汽车变速箱 / 驱动桥、新能源汽车电驱、摩托车齿轮、差速器齿轮。
效率提升:标准化刀具 / 夹具、优化切削参数、粗精一体、自动上下料 / 刀具库,实现无人化量产。