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核心参数速览
项目 规格 备注
行程（mm） X1300；Y660；Z660 覆盖多数中大型件
工作台（mm / 载重） 1400×660；2000 kg 长条件与重载友好
快进（m/min） XY24；Z20 重切削取向，稳定优先
主轴 BT50；18.5/15 kW；4500 min⁻¹（标）；6k/8k/12k（选） 齿轮主轴，低速大扭矩
ATC / 控制 30 刀（标）；40/60 刀（选）；FANUC 31i 批量与智能加工
结构 / 热稳定 箱型导轨；箱型床身；滚珠丝杠空心冷却；主轴头侧壁冷却；冷却液专用槽 抗振抗热变形，长时间稳定
关键特点与优势
重切削能力强：箱型导轨 + 箱型床身，抗振与阻尼优异；齿轮主轴低速扭矩大，适合深切削、难加工材料与大余量粗切。
精度稳定：滚珠丝杠空心冷却、主轴头侧壁冷却、冷却液专用槽，抑制热位移；长时间加工与批量一致性好。
操作与性价比：全开式门与宽台阶，吊装 / 点检高效；功能精简，聚焦切削与精度，适合量产与多品种中大型件。
扩展性好：可选高速主轴、大容量 ATC、高压内冷、自动测量，适配高速精加工与批量换刀。
选型与边界
重切削 / 难加工材料 / 大扭矩：选 4500 min⁻¹ 齿轮主轴，必要时加选高扭矩套件与高压内冷。
高速精加工 / 小径刀具 / 铝材：选 8000/12000 min⁻¹ 高速主轴，搭配小径刀具与高速切削参数。
批量换刀：选 40/60 刀 ATC；五面加工 / 复杂曲面：换双立柱或 5 轴机型；超宽 / 超重 / 超长：换龙门或落地镗铣床。
工艺与应用
材料：碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、模具钢等；工艺：铣削、镗孔、攻丝、槽加工、面铣、模具粗精铣。
典型零件：箱体 / 缸体、机架 / 横梁、模具模板、大型阀门 / 泵体、工程机械部件、汽车 / 航空结构件。
效率提升：标准化夹具 / 刀具、ATC 换刀、自动测量闭环、高压内冷断屑、排屑优化、上下料连线。