核心参数
项目 规格 备注
行程(mm) X1300;Y1100;Z1550 深腔 / 大尺寸覆盖强
回转轴 A-110°~+40°;C360°;0.001° 分度 五轴联动 / 分度均可
工作台 / 载重 □800 mm;常见 800 kg(流通有 2000 kg 版) 以报价单为准
主轴 / 锥孔 BT50;12000 min⁻¹;可选高压内冷 重切与高速兼顾
ATC / 控制 60 刀(可选 40/80/116/120/176);FANUC 31i‑B5 长工序可扩容
结构 / 热稳定 定台 + 滚柱导轨;X/Y 双滚珠丝杠同步驱动;全轴中空冷却 + 热变位补偿 长时间加工精度稳
关键特点与优势
五轴全能:A/C 轴联动,适合复杂曲面、型腔、多面体一次成型,减少装夹与基准转换误差。
高刚性与热稳定:双滚珠丝杠同步驱动、滚柱导轨、中空冷却 + 热变位补偿,重切振动小、长时间加工尺寸一致性好。
主轴头倾斜:立 / 横位加工切换灵活,可达性与可视性佳,便于深腔 / 深孔与复杂夹具布局。
自动化友好:标配 / 可选 APC、自动测量、机器人上下料,刀库可扩容,适配量产线与柔性制造。
选型与边界
复杂曲面 / 多面体 / 五轴联动:选 HM‑X8000,BT50/12000 min⁻¹,搭配 A5 系统自动标定旋转中心,提升精度与效率。
钢 / 铸铁重切 / 中大件:优先 HM‑X8000,必要时选更高载重版;若仅需三轴 / 分度,可选 HM8000S(X1050/Y900/Z1030,□800/1400 kg)。
铝 / 轻合金高速精铣:HM‑X8000 可胜任;若追求更高转速与节拍,可选 PM400Ⅲ(BT40/14000 min⁻¹)或 HPM40(BT40/12000 min⁻¹)。
超尺寸 / 超重:工件>1300×1100×1550 mm 或>2000 kg,需升级更大机型或定制方案。
与 HM8000S/HPM40 对比(简表)
型号 行程(mm) 工作台 / 载重 主轴 / 五轴 定位
HM‑X8000 X1300;Y1100;Z1550 □800;800/2000 kg BT50/12000;A/C 五轴 定台 / 五轴量产
HM8000S X1050;Y900;Z1030 □800;1400 kg BT50/12000;三轴 / 分度 定台 / 重切稳定
HPM40 X600;Y500/600;Z500 □400;600 kg BT40/12000;三轴 / 分度 定台 / 高速精铣
采购与维护要点
采购:找尼得科授权代理商,确认电压 / 气源 / 地基 / 排屑;提供工件尺寸 / 重量 / 公差 / 材料硬度,明确是否需要五轴联动、高压内冷、APC、刀库扩容,匹配主轴转速与工艺方案。
维护:定期清洁润滑、校准定位精度 / 主轴跳动 / 旋转中心;监控主轴温度 / 振动、刀具寿命与 ATC 换刀;冷却液过滤≤5 μm,保持中空冷却恒温;定期检查排屑器与防护罩。