尼得科MX102P2属于S-FLAG系列的23位AC伺服电机,是一款1000W无制动器的低惯量机型,凭借低惯量、高精度的特点,适配液晶半导体、3C行业等领域的高精细传动场景,以下是其详细信息:
核心参数详情该机型主打低惯量设计,能快速响应启停指令,适配对传动灵活性要求高的设备,具体参数如下表:| 参数类别 | 具体数值 || ---- | ---- || 额定输出功率 | 1000W|| 编码器规格 | 23 位绝对值型 || 制动器配置 | 无 || 适配电压 | AC200 - 240V|| 对应驱动器 | DB64A□1|| 额定转矩 | 3.18N・m|| 瞬时最大转矩 | 9.55N・m|| 额定转速 | 3000r/min|| 最高转速 | 5000r/min|| 额定电流(堵转电流)|6.6A|| 瞬时最大电流 | 19.9A|| 转矩常数 | 0.52N・m/A|| 每相感应电压常数 | 18.2mV/(r/min)|| 额定功率比率 | 52.3kW/s|| 机械时间常数 | 0.59ms|| 电气时间常数 | 5.19ms|| 转子惯量 | 1.91×10⁻⁴kg・㎡|| 安装法兰尺寸 | 100mm×100mm|| 概略重量 | 3.9kg|
核心性能亮点
高精度且适配精细加工:搭载 23 位分辨率编码器,搭配 2.5kHz 响应频率,能精准捕捉位置与转速信号,可满足设备高精细加工的定位需求;同时其配备的尼得科自研磁性编码器,相比光学编码器,在振动、轻微粉尘等恶劣工业环境中稳定性更优,减少环境干扰对加工精度的影响。
低成本且品质可控:该机型延续了 S-FLAG 系列的简化构造设计,多数核心零件实现内制化生产,既有效控制了生产成本,又提升了零件适配性与品质稳定性;且产品全程在日本完成开发设计,进一步保障了其在工业场景中的运行可靠性。
集成对接便捷:适配的 DB64A□1 系列驱动器兼容性强,其中支持 EtherCAT 通信的型号通过了相关技术认证,可与基恩士、倍福、欧姆龙等不同品牌的上位控制器稳定对接。无论是新设备集成还是旧设备升级,都无需大幅改造控制系统,降低了设备集成难度与成本。
典型应用场景凭借 1000W 功率和低惯量特性,它适配多种需快速响应的精密传动场景。例如在液晶半导体领域的小型基板传送设备中,可驱动传送臂完成基板的快速转运与精准定位,保障基板在工序切换中的稳定性;在 3C 行业的手机外壳打磨设备里,能通过快速转速调节和精准转矩控制,实现外壳的镜面级精细打磨;此外,还可用于小型精密装配设备的传动机构,凭借低惯量优势实现启停快速响应,提升装配工序的节拍效率。