尼得科nidec无螺旋导套插齿机ST系列

核心参数对比（官方版，2025）

项目 ST25CNC ST40CNC ST40A

外齿最大加工直径 φ250 mm φ400 mm φ400 mm

内齿最大加工直径 φ250 mm（φ120 + 刀具直径） φ400 mm（φ120 + 刀具直径） φ400 mm（φ120 + 刀具直径）

最大加工模数 6 8 8

最大齿宽 60 mm 115 mm 115 mm

主轴行程速度 120–1000 min⁻¹ 60–500 min⁻¹ 30–600 min⁻¹

刀具主轴直径 φ100 mm φ110 mm φ110 mm

主电机（连续额定） 22 kW 30 kW 30 kW

NC 轴数 6 6 6（可选 7）

机床重量 7500 kg 10000 kg 11500 kg

关键特点与优势

无螺旋导套：程序设定螺旋角，换型快、柔性高，适合多品种混线与小批量试制。

高精度与刚性：高刚性结构、热变形抑制，定位准、重复稳定，满足汽车 / 机器人 / 精密传动的高精度齿形与齿向要求。

ST40A 可选 NC 让刀：圆弧鼓形、锥度（±0.3°），适配鼓形齿、修形齿等特殊齿向，提升啮合平稳性与寿命。

多轴联动与可编程：6 轴（ST40A 可选 7 轴），支持多刀序、阶梯齿、内外齿一体加工，适配复杂工件。

选型建议

小模数 / 小直径（m≤6，φ≤250 mm，齿宽≤60 mm）：选 ST25CNC，性价比高、占地小。

中模数 / 中直径（m≤8，φ≤400 mm，齿宽≤115 mm）：选 ST40CNC，兼顾效率与精度。

需鼓形 / 锥度 / 特殊齿向：选 ST40A 并加装 NC 让刀，适合高要求修形齿与降噪齿。

淬火后硬齿面：搭配硬质合金刀与干式 / 微量润滑，或后续磨齿（如 ZFA/ZI 系列）。

工艺与应用

适用材料：碳钢、合金钢、不锈钢、淬硬钢（需适配刀具与参数）；适合内外齿、斜齿、阶梯齿、鼓形齿、锥度齿。

典型行业：汽车变速箱 / 驱动桥、机器人关节、精密减速器、电动工具、医疗器械、航空航天小件。

效率提升：多刀序合并、优化切削参数、搭配自动上下料与刀具库，实现批量自动化。

采购与维护要点

采购：找尼得科授权代理商，确认电压 / 气源 / 地基、交货周期、质保与培训；提供齿形 / 齿向 / 模数 / 直径 / 齿宽 / 材料硬度，匹配机型与刀具方案。

维护：定期清洁润滑、检查主轴与导轨精度、校准 NC 轴定位；保持气源干燥稳定，监控切削液浓度与温度；备份程序与参数，定期点检刀具与夹具。