尼得科nidec大径齿轮插齿机S系列

核心参数

项目 SC40CNC SC63CNC SC100CNC

最大工件外径（外齿） φ400 mm φ650 mm φ1000 mm

最大工件内径（内齿） φ400 mm（φ250 + 刀具径） φ650 mm φ1000 mm

最大模数 8 8 12

最大齿宽 115 mm 200 mm 200 mm

主轴冲程速度 50–800 min⁻¹ 30–300 min⁻¹ 30–300 min⁻¹

刀具主轴直径 φ100 mm φ120 mm φ120 mm

主电机（连续） 7.5 kW 16 kW×2 16 kW×2

控制轴数 5 轴 NC 5 轴 NC 5 轴 NC

机床重量 10,000 kg 17,000 kg 17,000 kg

典型用途 中尺寸直齿 / 斜齿插齿，适合变速箱、差速器 大尺寸直齿 / 斜齿插齿，适合工程机械、大型减速器 超大直径 / 大模数插齿，适合风电、船舶、重型齿轮

关键特性与优势

高精度与长期稳定：高刚性床身 + 滑动面，热位移补偿标配；直齿可达 JIS 5 级，超球径公差 50 μm 下 Cp=1.33，批量一致性好。

热稳定性强：床身内部冷却液循环，均匀热分布，减少热变形，适合长时间连续量产。

高效量产：多段切入（1–4 次），非切削时间短；大规格机型双电机驱动，动力充沛，适合大模数重载切削。

低成本长效：刀具寿命长、重磨 / 重涂层经济性好；批量一致性高，返工少，适合产线配套。

灵活适配：覆盖 φ400–1000 mm、模数 8–12；支持齿形 / 齿向修形，提升 NVH 与耐久性；内齿 / 外齿兼容，换产便捷。

工艺与使用建议

流程：来料检查→装夹找正→CNC 编程（齿形 / 修缘 / 螺旋角）→刀具选型与对刀→试切→批量插齿→测量→去毛刺→入库。

刀具与修整：按模数 / 压力角 / 螺旋角选型高速钢 / 硬质合金插齿刀；定期点检跳动、刀刃磨损与主轴温升；首件测量并补偿。

精度控制：首件齿形仪 / 三坐标测量，设定补偿值；批量抽检齿形、齿向、齿距与跳动；控制切削参数与冷却，减少热变形。

自动化与产线：配高速工件更换装置，集成上下料与自动测量，实现无人化量产；预留接口与节拍匹配。