核心参数对比
项目 HM800 HM1000S 备注
行程(mm) X1400;Y1100;Z1050 X1400;Y1100;Z1050 同行程,深腔 / 深孔能力一致
工作台 / 载重 □800 mm;2000 kg □1000 mm;2500 kg HM1000S 托盘更大、载重更高
主轴 / 锥孔 No.50;标 12000 min⁻¹/ 选 8000 min⁻¹;可选高压内冷 同左 高速精铣与重切兼顾
ATC / 控制 标 40 刀 / 选 60/80/116/176 刀;FANUC 31i 同左 长工序 / 多刀具清单友好
快进 / 结构 48 m/min(XYZ);滚柱导轨、热稳定设计 同左 非切削时间短,精度稳定
关键特点与优势
同平台差异选型:X/Y/Z=1400×1100×1050 mm、48 m/min 快进、No.50 主轴,仅托盘与载重不同,便于产线统一维护与编程。
高速高效:48 m/min 快进 + 高加速度,压缩定位 / 换刀时间;标配高效排屑 + 喷淋,清洁与排屑稳定。
高刚性与热稳定:宽立柱 + 滚柱导轨,抗振抗变形;滚珠丝杠中空冷却 + 热变位补偿,长时间加工精度稳定。
多主轴适配:12000 min⁻¹ 适合高速精铣 / 铝件;8000 min⁻¹ 适合钢 / 铸铁重切,可选高压内冷与伸缩套筒主轴(深孔 / 深腔)。
自动化友好:可选 APC、自动测量、机器人上下料,刀库可扩至 176 刀,适配复杂工序与批量生产。
选型与边界
中小件 / 高节拍:选 HM800(□800 mm/2000 kg),12000 min⁻¹ 主轴 + 40 刀 ATC,开启热变位补偿;铝件配高压内冷与高速刀具。
大件 / 重载 / 多工位:选 HM1000S(□1000 mm/2500 kg),复杂工序扩至 60/80/116 刀;钢 / 铸铁重切选 8000 min⁻¹ 主轴,配大直径刀具与强力夹紧。
超尺寸 / 超重:工件>1400×1100×1050 mm 或>2500 kg,换 HM1000(1700×1400×1400 mm/3000 kg)或 HM1600(2400×1650×1750 mm/5000 kg);需五面 / 五轴,选带 A/C 轴的机型或升级选项。
与 HM1000 对比(简表)
型号 行程(mm) 工作台 / 载重 快进 定位
HM800 1400×1100×1050 □800;2000 kg 48 m/min 中件 / 高节拍
HM1000S 1400×1100×1050 □1000;2500 kg 48 m/min 中大件 / 重载
HM1000 1700×1400×1400 □1000;3000 kg 48 m/min 大件 / 深腔