核心定位与系列区分
Mate-3Ⅱ:300 kN(30 t),通用高速量产,换型快、性价比高,适合多品种中批量与精密五金。
Mate-4Ⅱ:400 kN(40 t),更高刚性与抗偏载,适合稍厚 / 稍大工件、复杂成型或长时连续量产,稳定性与寿命更优。
共性:曲轴结构、高刚性框架、热变形控制好、下死点重复精度高,标配齐全、操作友好,易搭配伺服送料与上下料自动化。
关键规格(公开版,精确值以 datasheet / 报价为准)
项目 Mate-3Ⅱ Mate-4Ⅱ 备注
公称压力 300 kN(30 t) 400 kN(40 t) 量产常用区间
结构 / 导向 曲轴冲床,高刚性框架 同左,刚性与抗偏载更优 热变形小,下死点重复精度高
最大冲次 典型~1100 spm(视行程 / 模具 / 材料) 同左,重载工况降速使用 高速需同步送料与模具寿命验证
行程 / 闭模高度 按型号细分,常见 20–30 mm 同左,按工艺深度选型 闭模高度调节量满足多模具切换
标配与选项 自动注油、安全门、急停、双手启动 同左,可加负载监测、视觉检测、伺服送料 符合机床安全规范,易集成自动化
适用工艺 冲裁、弯曲、成型、级进模连续冲压 同左,适合稍厚 / 稍大工件 3C、汽车电子、电机铁芯、精密五金
核心优势与工艺特点
高刚性与高精度:曲轴结构、高刚性框架、热变形控制好,下死点重复精度高,适合精密冲裁与成型。
高速与稳定:最大冲次~1100 spm,搭配伺服送料可实现高速量产,长时运行稳定。
易用与低维护:自动注油、操作友好、换型快,适合多品种中批量与长时连续生产。
安全与合规:安全门、急停、双手启动等齐全,符合机床安全规范,便于通过产线验收。
易集成自动化:台面规整、落料孔合理,可搭配伺服送料机、收料机、视觉检测,形成闭环产线。
典型应用场景
3C 产品:连接器、端子、弹片、屏蔽罩、摄像头支架、散热片。
汽车电子:传感器外壳、电池极耳、电机铁芯叠片、小型结构件。
精密五金:触点、弹片、小型结构件的冲裁与成型。
电机铁芯:小型电机铁芯叠片的高速冲裁与叠压。